Recentemente, la sonda spaziale cinese Chang'e-6 è atterrata con successo sul lato opposto della luna e è tornata con il suolo lunare, segnando un altro grande risultato nell'esplorazione dell'universo da parte dell'umanità.Mentre la costruzione della Stazione Internazionale di Ricerca Lunare passa gradualmente dal sogno alla realtà, la tecnologia di stampa 3D, una tecnologia di base, ha attirato una notevole attenzione.Ciò include l'istituzione di basi di stampa 3D sul suolo lunare e l'uso della stampa 3D laser metallica nel primo volo del razzo Long March 5..
La stampa 3D laser, nota anche come produzione additiva di metalli, è diventata una parte essenziale della produzione di fascia alta a causa della sua flessibilità nella progettazione, del suo breve ciclo di sviluppo,alta precisione di stampaIn un panorama tecnologico in rapida evoluzione, la tecnologia di base è la soluzione migliore per la costruzione di edifici di grandi dimensioni.La tecnologia di stampa 3D è passata dalla ricerca su piccola scala alle applicazioni su larga scalaRecentemente, abbiamo intervistato il dottor Shuai Li, fondatore e CEO di FastForm 3D Technology Co., Ltd. (di seguito FastForm),per discutere la tecnologia di stampa 3D laser e le tendenze e le caratteristiche di sviluppo del settore.
Dr. Shuai Li, fondatore e amministratore delegato di FastForm 3D Technology Co., Ltd.
Abbracciare l'innovazione integrata, guidando la prossima rivoluzione industriale
La tecnologia di stampa 3D, originaria degli anni '80,rompe i vincoli della tradizionale produzione sottrattiva e formativa utilizzando la stampa digitale per creare strutture tridimensionali complesse, portando innovazioni dirompenti all'industria manifatturiera.
Le università e gli istituti di ricerca nazionali e internazionali sono stati i pionieri nell'esplorazione della tecnologia di stampa 3D.l'industria aerospaziale ha aumentato i requisiti per i componentiLa tecnologia di stampa 3D dei metalli può elaborare metalli e leghe refrattari,e fabbricazione di grandi dimensioniIn particolare, è in grado di produrre parti metalliche complesse che sono difficili o addirittura impossibili da elaborare con metodi tradizionali.come le strutture complesse a pareti sottili, superfici curve non standard, strutture di canali di flusso complesse, strutture a reticolo, strutture di dissipazione del calore e componenti integrati multifunzionali.
Esemplari di metallo stampati in 3D da FastForm
In mezzo al boom dell'industria, FastForm è emerso nel 2016. Sfruttando la profonda esperienza di stampa 3D del dottor Shuai Li e del dottor Zhichao Chen, entrambi tra i primi dottorandi di stampa 3D.laureati in CinaEntrambi i fondatori hanno studiato con il professor Yusheng Shi del gruppo di ricerca sulla produzione additiva dell'Università di Scienza e Tecnologia di Huazhong.gettare una solida base per l'innovazione tecnologica dell'aziendaNel 2021, FastForm si è trasferita a Yancheng, Jiangsu, concentrandosi sulla ricerca e sviluppo e sulla produzione di attrezzature di fusione laser selettiva (SLM).La società aderisce a una filosofia di sviluppo che integra profondamente software e processi, iterando continuamente il software e ottimizzando i processi, non solo localizzando la produzione di parti, ma migliorando significativamente l'efficienza della stampa 3D.
FastForm
Il dottor Shuai Li ha affermato che FastForm considera gli algoritmi software come il suo vantaggio competitivo principale, padroneggiando in modo indipendente gli algoritmi software chiave, la progettazione strutturale e i programmi di controllo,e utilizzando software per definire la produzioneLa società si impegna a creare una piattaforma aperta e cooperativa per la produzione di additivi metallici.Gli algoritmi di taglio e il software di controllo sviluppati indipendentemente da FastForm hanno portato a numerosi progetti e innovazioni rivoluzionari, soddisfacendo le esigenze personalizzate di varie industrie per le attrezzature di stampa 3D. Sul lato hardware, FastForm ha lanciato una serie di dispositivi di produzione additiva di metallo di grado industriale,fornire soluzioni efficienti e affidabili per l'aerospaziale, dentali e industriali.
Nel corso degli anni, FastForm ha insistito sull'innovazione integrata di software, hardware e processi. Ottimizzando algoritmi software, migliorando processi e progettando macchine complete,la società ha conseguito miglioramenti significativi nell'efficienza di stampa e riduzioni sostanziali dei costi delle attrezzatureInoltre, l'azienda ha continuamente ottimizzato il suo sistema di servizio post-vendita per garantire un'esperienza fluida per i clienti durante l'uso.
Con la sua robusta forza globale, FastForm ha reso la stampa 3D di SLM metallo uno strumento per la produzione industriale su larga scala, raggiungendo risultati notevoli nel settore dell'elettronica di consumo 3C, stampi di calzature,e protesi dentaliFino ad oggi, FastForm ha spedito oltre mille unità, classificandosi tra i leader del mercato in termini di quota di mercato delle attrezzature SLM in metallo nel 2023.la società detiene la posizione di primo pianoAd esempio, la macchina specifica per i denti M140C può stampare oltre 1.000 protesi dentali al giorno.
Vista panoramica dello stabilimento FastForm
Collaborazione con BWT per inaugurare una nuova era di sostituzione domestica nella stampa 3D
Nel mercato competitivo della stampa 3D, come FastForm mantiene la sua leadership tecnologica e la sua competitività sul mercato?aggiornamento continuo e innovazione degli algoritmi software, le prestazioni delle attrezzature e l'espansione delle applicazioni per garantire una leadership tecnologica sostenuta.
Per quanto riguarda l'innovazione tecnologica, FastForm attribuisce grande importanza alla stretta cooperazione con le imprese a monte della catena industriale.FastForm ha elevati requisiti per le prestazioniDurante la sua collaborazione con BWT, i laser di BWT hanno soddisfatto i requisiti del settore per la stampa 3D metallica in termini di dimensioni dei punti, qualità del fascio e stabilità.In aggiunta, i laser BWT hanno vantaggi nel migliorare la velocità di elaborazione e la miniaturizzazione.
Il laser a fibra Lightning da 500W di BWT, con prestazioni stabili, è altamente adatto alle apparecchiature di stampa 3D
In particolare, il laser a fibra Lightning 500W di BWT è diventato un assistente essenziale per FastForm nel migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto grazie alle sue prestazioni stabili.L'apparecchiatura M420 di FastForm può integrare fino a otto laser a fibra Lightning monomodo da 500W, migliorando significativamente l'efficienza della produzione e risparmiando allo stesso tempo lo spazio delle attrezzature.
Naturalmente, le aziende laser nazionali si trovano ad affrontare sfide sul cammino verso lo sviluppo della stampa 3D.la risposta tempestiva al servizio e i continui aggiornamenti e iterazioni tecnici sono particolarmente importantiAttualmente, BWT ha una base di produzione a Suqian, Jiangsu, che garantisce un servizio post-vendita tempestivo.Servizio in loco di 3 ore, e un canale di assistenza post-vendita ad alta velocità di risoluzione dei guasti di 6 ore.
Loong artistico stampato da FastForm utilizzando il laser a fibra Lightning da 500W di BWT
A livello globale, FastForm sta accelerando la sua espansione internazionale, con vendite all'estero che rappresentano quasi il 30%, raggiungendo l'Europa, l'America, il Giappone, la Corea del Sud e il sud-est asiatico.Con l'accelerazione dello sviluppo, le aziende di stampa 3D devono raggiungere una collaborazione più stretta con i partner della catena industriale in settori chiave quali laser, software e attrezzature,promuovere congiuntamente la diffusione e l'applicazione globali della tecnologia di stampa 3D.
Recentemente, la sonda spaziale cinese Chang'e-6 è atterrata con successo sul lato opposto della luna e è tornata con il suolo lunare, segnando un altro grande risultato nell'esplorazione dell'universo da parte dell'umanità.Mentre la costruzione della Stazione Internazionale di Ricerca Lunare passa gradualmente dal sogno alla realtà, la tecnologia di stampa 3D, una tecnologia di base, ha attirato una notevole attenzione.Ciò include l'istituzione di basi di stampa 3D sul suolo lunare e l'uso della stampa 3D laser metallica nel primo volo del razzo Long March 5..
La stampa 3D laser, nota anche come produzione additiva di metalli, è diventata una parte essenziale della produzione di fascia alta a causa della sua flessibilità nella progettazione, del suo breve ciclo di sviluppo,alta precisione di stampaIn un panorama tecnologico in rapida evoluzione, la tecnologia di base è la soluzione migliore per la costruzione di edifici di grandi dimensioni.La tecnologia di stampa 3D è passata dalla ricerca su piccola scala alle applicazioni su larga scalaRecentemente, abbiamo intervistato il dottor Shuai Li, fondatore e CEO di FastForm 3D Technology Co., Ltd. (di seguito FastForm),per discutere la tecnologia di stampa 3D laser e le tendenze e le caratteristiche di sviluppo del settore.
Dr. Shuai Li, fondatore e amministratore delegato di FastForm 3D Technology Co., Ltd.
Abbracciare l'innovazione integrata, guidando la prossima rivoluzione industriale
La tecnologia di stampa 3D, originaria degli anni '80,rompe i vincoli della tradizionale produzione sottrattiva e formativa utilizzando la stampa digitale per creare strutture tridimensionali complesse, portando innovazioni dirompenti all'industria manifatturiera.
Le università e gli istituti di ricerca nazionali e internazionali sono stati i pionieri nell'esplorazione della tecnologia di stampa 3D.l'industria aerospaziale ha aumentato i requisiti per i componentiLa tecnologia di stampa 3D dei metalli può elaborare metalli e leghe refrattari,e fabbricazione di grandi dimensioniIn particolare, è in grado di produrre parti metalliche complesse che sono difficili o addirittura impossibili da elaborare con metodi tradizionali.come le strutture complesse a pareti sottili, superfici curve non standard, strutture di canali di flusso complesse, strutture a reticolo, strutture di dissipazione del calore e componenti integrati multifunzionali.
Esemplari di metallo stampati in 3D da FastForm
In mezzo al boom dell'industria, FastForm è emerso nel 2016. Sfruttando la profonda esperienza di stampa 3D del dottor Shuai Li e del dottor Zhichao Chen, entrambi tra i primi dottorandi di stampa 3D.laureati in CinaEntrambi i fondatori hanno studiato con il professor Yusheng Shi del gruppo di ricerca sulla produzione additiva dell'Università di Scienza e Tecnologia di Huazhong.gettare una solida base per l'innovazione tecnologica dell'aziendaNel 2021, FastForm si è trasferita a Yancheng, Jiangsu, concentrandosi sulla ricerca e sviluppo e sulla produzione di attrezzature di fusione laser selettiva (SLM).La società aderisce a una filosofia di sviluppo che integra profondamente software e processi, iterando continuamente il software e ottimizzando i processi, non solo localizzando la produzione di parti, ma migliorando significativamente l'efficienza della stampa 3D.
FastForm
Il dottor Shuai Li ha affermato che FastForm considera gli algoritmi software come il suo vantaggio competitivo principale, padroneggiando in modo indipendente gli algoritmi software chiave, la progettazione strutturale e i programmi di controllo,e utilizzando software per definire la produzioneLa società si impegna a creare una piattaforma aperta e cooperativa per la produzione di additivi metallici.Gli algoritmi di taglio e il software di controllo sviluppati indipendentemente da FastForm hanno portato a numerosi progetti e innovazioni rivoluzionari, soddisfacendo le esigenze personalizzate di varie industrie per le attrezzature di stampa 3D. Sul lato hardware, FastForm ha lanciato una serie di dispositivi di produzione additiva di metallo di grado industriale,fornire soluzioni efficienti e affidabili per l'aerospaziale, dentali e industriali.
Nel corso degli anni, FastForm ha insistito sull'innovazione integrata di software, hardware e processi. Ottimizzando algoritmi software, migliorando processi e progettando macchine complete,la società ha conseguito miglioramenti significativi nell'efficienza di stampa e riduzioni sostanziali dei costi delle attrezzatureInoltre, l'azienda ha continuamente ottimizzato il suo sistema di servizio post-vendita per garantire un'esperienza fluida per i clienti durante l'uso.
Con la sua robusta forza globale, FastForm ha reso la stampa 3D di SLM metallo uno strumento per la produzione industriale su larga scala, raggiungendo risultati notevoli nel settore dell'elettronica di consumo 3C, stampi di calzature,e protesi dentaliFino ad oggi, FastForm ha spedito oltre mille unità, classificandosi tra i leader del mercato in termini di quota di mercato delle attrezzature SLM in metallo nel 2023.la società detiene la posizione di primo pianoAd esempio, la macchina specifica per i denti M140C può stampare oltre 1.000 protesi dentali al giorno.
Vista panoramica dello stabilimento FastForm
Collaborazione con BWT per inaugurare una nuova era di sostituzione domestica nella stampa 3D
Nel mercato competitivo della stampa 3D, come FastForm mantiene la sua leadership tecnologica e la sua competitività sul mercato?aggiornamento continuo e innovazione degli algoritmi software, le prestazioni delle attrezzature e l'espansione delle applicazioni per garantire una leadership tecnologica sostenuta.
Per quanto riguarda l'innovazione tecnologica, FastForm attribuisce grande importanza alla stretta cooperazione con le imprese a monte della catena industriale.FastForm ha elevati requisiti per le prestazioniDurante la sua collaborazione con BWT, i laser di BWT hanno soddisfatto i requisiti del settore per la stampa 3D metallica in termini di dimensioni dei punti, qualità del fascio e stabilità.In aggiunta, i laser BWT hanno vantaggi nel migliorare la velocità di elaborazione e la miniaturizzazione.
Il laser a fibra Lightning da 500W di BWT, con prestazioni stabili, è altamente adatto alle apparecchiature di stampa 3D
In particolare, il laser a fibra Lightning 500W di BWT è diventato un assistente essenziale per FastForm nel migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto grazie alle sue prestazioni stabili.L'apparecchiatura M420 di FastForm può integrare fino a otto laser a fibra Lightning monomodo da 500W, migliorando significativamente l'efficienza della produzione e risparmiando allo stesso tempo lo spazio delle attrezzature.
Naturalmente, le aziende laser nazionali si trovano ad affrontare sfide sul cammino verso lo sviluppo della stampa 3D.la risposta tempestiva al servizio e i continui aggiornamenti e iterazioni tecnici sono particolarmente importantiAttualmente, BWT ha una base di produzione a Suqian, Jiangsu, che garantisce un servizio post-vendita tempestivo.Servizio in loco di 3 ore, e un canale di assistenza post-vendita ad alta velocità di risoluzione dei guasti di 6 ore.
Loong artistico stampato da FastForm utilizzando il laser a fibra Lightning da 500W di BWT
A livello globale, FastForm sta accelerando la sua espansione internazionale, con vendite all'estero che rappresentano quasi il 30%, raggiungendo l'Europa, l'America, il Giappone, la Corea del Sud e il sud-est asiatico.Con l'accelerazione dello sviluppo, le aziende di stampa 3D devono raggiungere una collaborazione più stretta con i partner della catena industriale in settori chiave quali laser, software e attrezzature,promuovere congiuntamente la diffusione e l'applicazione globali della tecnologia di stampa 3D.
