Nelle applicazioni di rivestimento laser, le maggiori preoccupazioni sono le crepe e la porosità, che rappresentano sfide significative per il processo, i materiali e i laser..Con tecnologie avanzate come il chip CTC integrato e la fonte di pompa industriale di quarta generazione, la potenza rimane stabile come una roccia, la qualità del fascio è di prim'ordine,e la resistenza all'alta riflessione è senza rivaliAnche se si corre continuamente per 6-10 ore, non c'è alcuna pressione.
Ad esempio, quando si lavora acciaio al carbonio da 1 mm, un laser da 6 kW può raggiungere una velocità di 0,4 m2/h, con un errore di piattezza non superiore a 0,1 mm.Il laser da 12 kW è ancora più impressionante., con una velocità che salta a 1 m2/h, mantenendo una piattazza costantemente stabile, senza lasciare spazio a dubbi!entrambi i tipi di campioni rivestiti sono stati sottoposti a più di 2000 ore di prova con spruzzo di sale, dimostrando la loro eccellente resistenza alla corrosione acida e alcalina.
Ciò che è ancora più impressionante è la facilità con cui si ripara un pezzo irregolare, come ad esempio un utente di Tangshan, che ha risolto con successo i fori interni di tubi conici.Controllando con precisione i parametri chiave come la potenza del laserIn questo modo, i ricercatori hanno ottenuto un rivestimento di alta qualità su questi componenti irregolari, ampliando ulteriormente le possibilità di innovazione nella produzione.
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Secondo le statistiche, il mercato globale del rivestimento laser dovrebbe superare i 1,4 miliardi di dollari entro il 2032, con un tasso di crescita annuale composto di circa il 10,1%.Questo campo si sta attualmente evolvendo verso l'intelligenzaLa BWT continuerà a sfruttare i suoi vantaggi, portando maggiori sorprese e vantaggi agli utenti!
Nelle applicazioni di rivestimento laser, le maggiori preoccupazioni sono le crepe e la porosità, che rappresentano sfide significative per il processo, i materiali e i laser..Con tecnologie avanzate come il chip CTC integrato e la fonte di pompa industriale di quarta generazione, la potenza rimane stabile come una roccia, la qualità del fascio è di prim'ordine,e la resistenza all'alta riflessione è senza rivaliAnche se si corre continuamente per 6-10 ore, non c'è alcuna pressione.
Ad esempio, quando si lavora acciaio al carbonio da 1 mm, un laser da 6 kW può raggiungere una velocità di 0,4 m2/h, con un errore di piattezza non superiore a 0,1 mm.Il laser da 12 kW è ancora più impressionante., con una velocità che salta a 1 m2/h, mantenendo una piattazza costantemente stabile, senza lasciare spazio a dubbi!entrambi i tipi di campioni rivestiti sono stati sottoposti a più di 2000 ore di prova con spruzzo di sale, dimostrando la loro eccellente resistenza alla corrosione acida e alcalina.
Ciò che è ancora più impressionante è la facilità con cui si ripara un pezzo irregolare, come ad esempio un utente di Tangshan, che ha risolto con successo i fori interni di tubi conici.Controllando con precisione i parametri chiave come la potenza del laserIn questo modo, i ricercatori hanno ottenuto un rivestimento di alta qualità su questi componenti irregolari, ampliando ulteriormente le possibilità di innovazione nella produzione.
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